Acabamos de enviar un nuevo conjunto de unidades PureCube desde nuestras instalaciones de Sandnes (Noruega). Esta vez las unidades son totalmente eléctricas, sin necesidad de suministro de aire comprimido. Están hechas a medida para una operación móvil de perforación horizontal dirigida (HDD) que revolucionará el mercado.
Nuestras unidades PureCube cuentan con una avanzada tecnología de separación que gestiona eficazmente los fluidos de perforación, los recortes y los lodos. Con una combinación única de cinta filtrante giratoria, vacío continuo y microvibración, maximizan la recuperación de fluidos de alta calidad a la vez que garantizan sólidos secos y una operación limpia.
Ventajas clave:
Sostenibilidad: Respalda las prácticas de HDD respetuosas con el medio ambiente al reducir el volumen de residuos y permitir la reutilización de líquidos.
Ahorro de costes: Menor necesidad de consumo de fluidos de perforación y menores costes de eliminación de residuos.
Seguridad: Mayor seguridad en el lugar de trabajo con funcionamiento bajo presión negativa.
Funcionamiento en zonas urbanas: El bajo nivel de ruido simplifica el funcionamiento en zonas urbanas
Productividad: Procesamiento y reciclaje continuos para operaciones ininterrumpidas.
Con el aumento de la demanda mundial de cobre y otros minerales críticos, el abastecimiento de agua en la industria minera chilena se ha convertido en una cuestión crucial. La adopción de tecnologías de reciclaje de agua y desalinización se ha establecido como una solución esencial para garantizar la sostenibilidad de una industria vital tanto para la economía del país como para la producción de metales para la transición energética mundial.
El socio y distribuidor de Cubility en Chile, iHydroChile, está implementando diligentemente nuestra tecnología PureCube para mejorar el reciclaje de agua de relaves y aguas residuales. Existe un interés creciente en este sistema único de separación de sólidos/líquidos, con su diseño compacto y cerrado de gran capacidad que se está adoptando rápidamente en diversos sectores industriales de todo el mundo. Nuestros clientes se han mostrado muy satisfechos con la combinación de vibraciones de alta frecuencia y gran caudal de aire a través de una cinta filtrante giratoria, lo que se traduce en una eficacia de separación de sólidos y líquidos sin precedentes.
Según iHydroChile, cada vez más empresas mineras de Chile reciclan el agua utilizada en sus procesos industriales, lo que demuestra el firme compromiso de la industria minera con las operaciones sostenibles. Varias empresas mineras aspiran a lograr un consumo cero de agua continental en los próximos 10 años. Estos objetivos forman parte de una estrategia de transición hídrica que facilitará el desarrollo de una minería verde, centrada en el uso sostenible del agua y la utilización de fuentes de energía renovables para los procesos de producción y transporte del agua.
Deseamos a iHydroChile mucho éxito en sus esfuerzos durante los próximos meses y esperamos seguir informando sobre noticias interesantes de la industria minera chilena.
Cubility, líder en tecnologías innovadoras de separación, se complace en anunciar que después de 2 años de continua colaboración y análisis de mercado, hemos formalizado una asociación estratégica con iHydroChile Spa. Esta colaboración posiciona a iHydroChile Spa como el distribuidor oficial de las soluciones de vanguardia de Cubility en el sector minero chileno, marcando un paso significativo hacia las prácticas mineras sostenibles.
Cubility, con sede en Noruega, se ha distinguido en la industria del petróleo y el gas por ofrecer equipos avanzados para la separación eficaz de sólidos. Ampliando su alcance, Cubility introduce el PureCube® en la industria minera, una solución diseñada para revolucionar la recuperación de recursos y la gestión de residuos.
iHydroChile Spa, con su trayectoria de seis años en el sector minero, se alinea perfectamente con la misión de Cubility. Juntos, tienen como objetivo implementar tecnologías transformadoras y sostenibles, haciendo hincapié en la recuperación del agua y la preservación del medio ambiente.
El sistema PureCube® encarna la innovación con su exclusivo proceso de separación, que promete importantes mejoras de eficiencia en la recuperación de agua y la reducción de residuos. Esta asociación está preparada para ofrecer una calidad y un servicio inigualables, reforzando el compromiso de ambas empresas con la sostenibilidad en la industria minera chilena.
"Estamos seguros de que nuestra asociación reforzada con Cubility proporcionará a nuestros clientes una calidad y un servicio excepcionales, mejorando así la recuperación de agua, facilitando los apilamientos en seco y ofreciendo otras ventajas derivadas de sus relaves mineros", declaró Felipe Venegas, Gerente General de iHydroChile Spa.
El Comité Chileno de Túneles (CTES), incluidos clientes y funcionarios públicos, visitó Noruega para conocer mejor la forma de trabajar noruega. Este proyecto fue organizado por Norwegian Tunnelling Network (NTN) en colaboración con Innovation Norway, que han puesto en marcha un Proyecto de Oportunidades de Alto Potencial (HPO). Se trata de un nuevo programa de exportación impulsado por la demanda, en el que todo el aparato de apoyo noruego contribuye a aumentar las exportaciones noruegas iniciando una cooperación a largo plazo con las autoridades, las universidades y la industria de la construcción de túneles en Chile.
El seminario sobre túneles y minería se celebró en las instalaciones de Cubility en Sandnes, donde se fabrica el innovador sistema de separación sólido/líquido PureCube. Basado en la experiencia de Cubility en operaciones de perforación de petróleo y gas, el PureCube se introduce ahora en el mercado de la construcción de túneles y en el mercado general para la separación de sólidos y líquidos. El PureCube es un filtro de banda de vacío continuo mejorado por microvibración que puede aplicarse en muchos segmentos de la industria.
Innovation Norway también estuvo presente en este acto, en el que varios ponentes presentaron los últimos avances tecnológicos, con un activo seguimiento de los debates. La visita técnica comenzó en el centro de pruebas de Cubility, donde los ingenieros de Cubility realizaron una presentación muy interesante. A continuación se celebró el seminario. En él, Cubility AS, NGI, Emerald Geomodelling AS y Protan AS nos hablaron de métodos y tecnologías en la construcción de túneles y la minería. Trafsys AS nos habló de las operaciones en túneles de carretera y de cómo abordar la seguridad en los túneles.
En esta visita desde Chile, contamos con la presencia de expertos tanto de SINTEF como de Incitu AS, que representaban el conocimiento práctico y la experiencia de la construcción de túneles y la minería en Chile/Noruega. Una importante contribución al programa, que nos da una idea de los retos que se plantean cuando la innovación se implementa en una nueva cultura.
El mayor productor de hierro de Chile, Compañía Minera del Pacífico, es el principal productor de hierro de la costa americana del Pacífico. Nos dieron una visión de las principales operaciones en las regiones de Atacama y Coquimbo, pero también nos presentaron sus principales objetivos de sostenibilidad y crecimiento. Sus proyectos futuros se centran en la seguridad, la rentabilidad y la sostenibilidad.
La dirección del proyecto de El Teniente (Codelco), el mayor yacimiento subterráneo de cobre del planeta, nos hizo una introducción a este megaproyecto. La explotación se inició en 1905 y consta de más de 4.500 kilómetros de galerías subterráneas. Se está planificando un mayor uso de los túneles y se han fijado ambiciosos objetivos de eficiencia de costes, salud, seguridad y medio ambiente, pero también nuevos requisitos de sostenibilidad en sus operaciones.
Más tarde, en Stavanger, vimos de cerca la construcción del túnel submarino más largo (26,5 km) y profundo (390 m) del mundo, el E39 Rogfast. La dirección del proyecto (The Public Road Administration), nos enseñó más sobre la planificación y construcción de túneles submarinos complejos. La Universidad Noruega de Ciencia y Tecnología (NTNU) nos presentó los retos y oportunidades de planificar cruces de fiordos y ejecutar túneles submarinos. Ese mismo día vimos de cerca el túnel submarino más largo del mundo, el de Ryfylke (14,4 km/290 m), inaugurado recientemente.
Producción PureCube/MudCubeEn el centro de pruebas, donde los ingenieros de Cubility realizaron una presentación muy interesante.
